、安全几大功能体系入手，系统构建工业互联网核心能力。”11月24日，中国联通副总经理何飚，在2020世界互联网大会“工业互联网的创新与突破——数字赋能新智造”分

  5G+AI监控分析、5G数据精准采集、5G工厂多场景应用、多模块液晶大屏实时显示产线产能、无纸化首检、远程无人操控、APP随时随地播报……未来工厂是怎样的？当5G数字技术遇上产业转型升级，智慧工厂满足你对未来的想象！在2020“互联网之光”博览会上，中国联通创新5G引领，以数字赋能，为大家展现了智慧工厂未来的模样。

  在“互联网之光”博览会现场，联通工业视觉AI质检展项——中国巨石玻纤视觉检测机首次亮相。

  据了解，中国联通在AI领域加大研发投入，将AI技术与工业互联网相融合，形成AI解决方案，可以有效实现用户需求。

  在未来工厂中，若将工厂比作人体，5G则相当于神经系统，AI机器质检则是一双“犀利”的眼睛，利用高速工业相机，基于自主研发的玻纤视觉检测算法，代替人工对快速移动的玻纤进行实时、高效、稳定的测量，精度能够达到亚毫米级，把每一个纤维细节都看得清清楚楚，有效确保玻纤参数符合出厂要求。

  本次智慧工厂展区，由中国联通和国内服装智造的有突出贡献的公司雅戈尔共同合作研发的“工业互联网服装智造平台”，吸引了许多观众驻足。

  中国联通结合5G+MEC为雅戈尔搭建智慧工厂底座，打造智慧工厂一体化平台，整合生产五大要素人、机、料、法、环，为企业打造精益化生产的工厂，满足高端服装行业小批量、多批次的生产需求，真正意义上为雅戈尔打造全连接工厂。

  这个平台的应用，链接了服装制造业接单和出单的整一个完整的过程，帮助雅戈尔成功将云南瑞丽、吉林珲春及总部宁波三个生产基地互联，形成协同化生产、统一管理的架构，为公司能够带来实质性效益。

  众所周知，地下煤矿工作艰苦、同时具有高风险。为了将矿工从最危险的工作环境中解放出来，中国联通为山西焦煤庞庞塔煤矿部署了全球首个5G井下智能专网。150多个基站，800米深的井下巷道，涵盖四大类场景48 个子场景，实现了井下环境的实时互联、生产控制和安全救援，助力煤矿实现智能化、少人化、无人化。

  博览会上，中国联通把5G+数字赋能场景应用带到了展区现场，在5G+数字工厂展区，让现场观众实际感受数字化推动传统企业向新模式升级的新成果。

  2020年3月，中国联通在广东格力建成了国内首个基5G网络切片和MEC边缘云的专网，通过切片技术实现内部业务与公众业务的隔离，同时利用MEC实现业务数据不出厂区，保护数据安全。当前通过5G专网，格力已完成无纸化首检、产线视频和员工行为分析等业务试点，打造了5G人机一体化智能系统示范工厂。

  5G是工业互联网的关键使能技术，而工业互联网则是5G的主要应用方向，新一代移动通信技术与先进制造业的深层次地融合，正在为我国进一步的数字化转型和智能化升级注入源源不断的动力。中国联通致力于助力制造企业转型升级，以5G为契机，赋能工业互联网发展，完成从“制”到“智”的飞跃。

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