时间: 2025-01-12 10:35:21 | 作者: 行业应用
本实用新型公开了3D视觉大面幅拼接激光喷码机,包括工作台、支撑件、固定件和分度器,所述工作台顶部的中心位置固定有分度器,所述分度器背部的一侧通过螺栓固定有第四旋转驱动件,所述第四旋转驱动件的输出端连接有第一带轮,所述分度器内部的前部活动设置有蜗杆,所述蜗杆的一端穿过分度器并连接有第二带轮,所述第二带轮和第一带轮通过皮带相互连接,所述分度器中通过轴连接有旋转盘,本实用新型通过启动第四旋转驱动件,第四旋转驱动件使第一带轮进行转动,第一带轮使皮带带动第二带轮进行转动,第一带轮使蜗杆带动蜗轮转动进而使旋
1.3D视觉大面幅拼接激光喷码机,其特征是:包括工作台(1)、支撑件(2)、固定件(3)
和分度器(17),所述工作台(1)顶部的中心位置固定有分度器(17),所述分度器(17)背部的
一侧通过螺栓固定有第四旋转驱动件(19),所述第四旋转驱动件(19)的输出端连接有第一
带轮(20),所述分度器(17)内部的前部活动设置有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的一端穿过分
度器(17)并连接有第二带轮(21),所述第二带轮(21)和第一带轮(20)通过皮带相互连接,
所述分度器(17)中通过轴连接有旋转盘(16),所述旋转盘(16)上的轴穿过分度器(17)并连
2.根据权利要求1所述的3D视觉大面幅拼接激光喷码机,其特征是:所述工作台(1)
顶部的两侧固定有支撑件(2),所述支撑件(2)的顶部固定有固定件(3),所述固定件(3)的
内部固定有第三旋转驱动件(15),所述第三旋转驱动件(15)的输出端连接有第三丝杠
3.根据权利要求2所述的3D视觉大面幅拼接激光喷码机,其特征是:所述支撑板(4)
的一侧通过轴连接有第二导向轮(13),所述第二导向轮(13)活动设置到固定件(3)上,所述
4.根据权利要求3所述的3D视觉大面幅拼接激光喷码机,其特征是:所述横板(5)的
前部活动设置有第一丝杠(6),所述支撑板(4)外部的一侧固定有第二旋转驱动件(8),所述
第二旋转驱动件(8)的输出端与第一丝杠(6)的一端相互连接,所述第一丝杠(6)上活动设
置有滑板(11),所述滑板(11)上通过轴连接有第一导向轮(12),所述第一导向轮(12)活动
5.根据权利要求4所述的3D视觉大面幅拼接激光喷码机,其特征是:所述滑板(11)的
前部活动设置有第二丝杠(9),所述滑板(11)的顶部固定有第一旋转驱动件(7),所述第一
旋转驱动件(7)的输出端与第二丝杠(9)的一端相互连接,所述第二丝杠(9)上通过连接件
6.根据权利要求1所述的3D视觉大面幅拼接激光喷码机,其特征是:所述旋转盘(16)
顶部的两侧固定有固定块(22),所述固定块(22)上通过轴连接有伸缩驱动件(23),所述伸
缩驱动件(23)的输出端通过轴连接有压杆(25),所述压杆(25)上通过轴与固定块(22)相互
连接,所述压杆(25)的一端连接有压件(26),传动杆(24)和压杆(25)相互连接。
[0001]本实用新型涉及喷码技术领域,具体为3D视觉大面幅拼接激光喷码机。
[0002]3D视觉技术,即是通过3D摄像头能够采集视野空间每个点位的三维座标信息,通
过算法复原智能获取三维立体成像,不会轻易受到外界环境、复杂光线的影响,技术更加稳
定,能够解决以往二维体验和安全性较差的问题,通过3D视觉技术制作成的产品零件,需要
记性拼接,在产品零件制作时,一定要通过喷码机对产品做标记,或者打上商标或公司信
息,激光喷码机它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成,无需借助任何辅助工具即可
肉眼分辨,便于消费者识别。且无耗材,维护更方便,现有的激光喷码机一般的工作台都是
[0003]本实用新型的目的是提供一种3D视觉大面幅拼接激光喷码机以解决上述背景
技术中提出的现有的激光喷码机一般的工作台都是直接固定到机器上,工作台都是固定
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:3D视觉大面幅拼接激光喷码机,
包括工作台、支撑件、固定件和分度器,所述工作台顶部的中心位置固定有分度器,所述分
度器背部的一侧通过螺栓固定有第四旋转驱动件,所述第四旋转驱动件的输出端连接有第
一带轮,所述分度器内部的前部活动设置有蜗杆,所述蜗杆的一端穿过分度器并连接有第
二带轮,所述第二带轮和第一带轮通过皮带相互连接,所述分度器中通过轴连接有旋转盘,
[0005]优选的,所述工作台顶部的两侧固定有支撑件,所述支撑件的顶部固定有固定件,
所述固定件的内部固定有第三旋转驱动件,所述第三旋转驱动件的输出端连接有第三丝
[0006]优选的,所述支撑板的一侧通过轴连接有第二导向轮,所述第二导向轮活动设置
[0007]优选的,所述横板的前部活动设置有第一丝杠,所述支撑板外部的一侧固定有第
二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的输出端与第一丝杠的一端相互连接,所述第一丝杠
上活动设置有滑板,所述滑板上通过轴连接有第一导向轮,所述第一导向轮活动设置到横
[0008]优选的,所述滑板的前部活动设置有第二丝杠,所述滑板的顶部固定有第一旋转
驱动件,所述第一旋转驱动件的输出端与第二丝杠的一端相互连接,所述第二丝杠上通过
[0009]优选的,所述旋转盘顶部的两侧固定有固定块,所述固定块上通过轴连接有伸缩
驱动件,所述伸缩驱动件的输出端通过轴连接有压杆,所述压杆上通过轴与固定块相互连
[0010]与现存技术相比,本实用新型的有益效果是:该D视觉大面幅拼接激光喷码机结构
[0011](1)通过设置有旋转盘、分度器、蜗杆、第一带轮和第二带轮实现了装置方便对产
品进行喷码,因此,使用时,通过将产品放到旋转盘上,然后通过启动第四旋转驱动件,第四
旋转驱动件使第一带轮进行转动,第一带轮使皮带带动第二带轮进行转动,第一带轮使蜗
杆带动蜗轮转动进而使旋转盘转动,从而使产品做转动,从而方便喷码机对产品做喷
[0012](2)通过设置有固定块、伸缩驱动件、传动杆、压杆和压件方便对产品做固定,防
止旋转盘转动时,使产品发生偏移,因此,使用时,通过启动伸缩驱动件,伸缩驱动件使传动
杆进行移动,传动杆就会使压杆进行移动,压杆就会使压件压在产品上,从而对产品进行固
[0017]图中:1、工作台;2、支撑件;3、固定件;4、支撑板;5、横板;6、第一丝杠;7、第一旋转
驱动件;8、第二旋转驱动件;9、第二丝杠;10、激光头;11、滑板;12、第一导向轮;13、第二导
向轮;14、第三丝杠;15、第三旋转驱动件;16、旋转盘;17、分度器;18、蜗杆;19、第四旋转驱
动件;20、第一带轮;21、第二带轮;22、固定块;23、伸缩驱动件;24、传动杆;25、压杆;26、压
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳
[0019]请参阅图1‑4,本实用新型提供的一种实施例:3D视觉大面幅拼接激光喷码机,包
括工作台1、支撑件2、固定件3和分度器17,所述工作台1顶部的中心位置固定有分度器17,
所述分度器17背部的一侧通过螺栓固定有第四旋转驱动件19,所述第四旋转驱动件19的输
出端连接有第一带轮20,所述分度器17内部的前部活动设置有蜗杆18,所述蜗杆18的一端
穿过分度器17并连接有第二带轮21,所述第二带轮21和第一带轮20通过皮带相互连接,所
述分度器17中通过轴连接有旋转盘16,所述旋转盘16上的轴穿过分度器17并连接有蜗轮,
[0020]通过启动第四旋转驱动件19,第四旋转驱动件19使第一带轮20进行转动,第一带
轮20使皮带带动第二带轮21进行转动,第一带轮20使蜗杆18带动蜗轮转动进而使旋转盘16
[0021]所述工作台1顶部的两侧固定有支撑件2,所述支撑件2的顶部固定有固定件3,所
述固定件3的内部固定有第三旋转驱动件15,所述第三旋转驱动件15的输出端连接有第三
[0022]通过启动第三旋转驱动件15,第三旋转驱动件15使第三丝杠14进行转动,第三丝
[0023]所述支撑板4的一侧通过轴连接有第二导向轮13,所述第二导向轮13活动设置到
固定件3上,所述支撑板4顶部固定有横板5,所述横板5的前部活动设置有第一丝杠6,所述
支撑板4外部的一侧固定有第二旋转驱动件8,所述第二旋转驱动件8的输出端与第一丝杠6
的一端相互连接,所述第一丝杠6上活动设置有滑板11,所述滑板11上通过轴连接有第一导
[0024]通过启动第二旋转驱动件8,第二旋转驱动件8使第一丝杠6进行转动,第一丝杠6
[0025]所述滑板11的前部活动设置有第二丝杠9,所述滑板11的顶部固定有第一旋转驱
动件7,所述第一旋转驱动件7的输出端与第二丝杠9的一端相互连接,所述第二丝杠9上通
[0026]通过启动第一旋转驱动件7,第一旋转驱动件7就会使第二丝杠9转动,进而使激光
[0027]所述旋转盘16顶部的两侧固定有固定块22,所述固定块22上通过轴连接有伸缩驱
动件23,所述伸缩驱动件23的输出端通过轴连接有压杆25,所述压杆25上通过轴与固定块
22相互连接,所述压杆25的一端连接有压件26,传动杆24和压杆25相互连接;
[0028]通过启动伸缩驱动件23,伸缩驱动件23使传动杆24进行移动,传动杆24就会使压
[0029]本申请实施例在使用时,通过将产品放到旋转盘16上,然后通过启动伸缩驱动件
23,伸缩驱动件23使传动杆24进行移动,传动杆24就会使压杆25进行移动,压杆25就会使压
件26压在产品上,从而对产品做固定,然后通过启动第一旋转驱动件7,第一旋转驱动件7
就会使第二丝杠9转动,进而使激光头10下降,然后通过启动第二旋转驱动件8,第二旋转驱
动件8使第一丝杠6进行转动,第一丝杠6就会使滑板11进行左右移动,然后通过启动第三旋
转驱动件15,第三旋转驱动件15使第三丝杠14进行转动,第三丝杠14就会使支撑板4进行前
后移动,然后通过启动第四旋转驱动件19,第四旋转驱动件19使第一带轮20进行转动,第一
带轮20使皮带带动第二带轮21进行转动,第一带轮20使蜗杆18带动蜗轮转动进而使旋转盘
16转动,从而使产品做转动,然后通过激光头10的作用,激光头10产生高能激光,通过喷
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