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　　2.目前市面上的传统激光喷码机因为散热问题都不具备防水，防盐的特性，但在食品生产流水线上，有大量高油、高盐的气雾产生，对主机和激光喷码机喷头的自身密封性和散热等性能提出了更高更严格的要求，急需改进。

　　3.本实用新型针对现存技术存在的缺点，提供一种光纤激光喷码机，具有较强密封性，能适应食品生产流水线上，有大量高油、高盐的气雾环境下持续稳定工作。

　　4.为此，本实用新型采取如下的技术方案：一种光纤激光喷码机，包括主机和激光喷码机喷头，主机内激光发生器与所述的激光喷码机喷头连接，其特征是所述激光喷码机喷头包括立柱，所述的立柱上设置一位置调节机构，该位置调节机构外端连接固定隔离工装，所述固定隔离工装机构的下部开有密封槽并填充密封胶，通过螺丝连接振镜外壳，所述的振镜外壳在上下两部分中间也分别填充密封圈，所述固定隔离工装机构的上部设置防水块和封盖，所述封盖的上部设置整体密封的波纹管接头密封波纹管。

　　5.作为优选，所述的位置调节机构包括能在立柱上调节高度的套筒，所述的套筒上设置前后调节滑块，所述的固定套筒由锁紧螺丝调节固定，所述的前后调节滑块由设置在其侧部的固定压块固定。

　　7.作为优选，所述的固定隔离工装机构包括第一固定隔离工装和第二固定隔离工装，两个固定隔离工装之间的连接段均开有密封圈并填充密封圈，位于下部的第一固定隔离工装上还设置固定吹起管支架。

　　8.作为优选，所述的主机包括24v开关电源、15v开关电源、pcb控制板、激光发生器和控制屏，上述各部件的通风散热都是向下平面装配。

　　9.作为优选，所述的主机还包括嵌入机箱面板安装的防水电源开关，在指示灯和控制屏内部均增加防水隔膜。

　　10.作为优选，所述主机的机箱顶部设置环形凹槽，凹槽边缘填充防水密封胶，控制屏安装在凹槽内。

　　13.作为优选，还包括报警系统，所述的报警系统包括采集模块和对比模块，所述的采集模块采集对接的包装机plc控制信号并输送给屏幕，等待屏幕打码完成后，对比模块将反馈信号作对比，对比校对如果没有采集到信号或者信号时间超出设置参数时间喷码机则触发报警，反之则等待下次信号工作。

　　15.1.激光头结构自主创新重新设计，抛弃了传统的光路模型，设计了三段式密封光路结构，第一段连接振镜，连接的地方设计环形密封槽，同时起到定位保证光和振镜在同一直线上，第二段固定隔离器，设计了适合很多类型激光器安装的调节，第三段密封由防水块、压板与波纹管接头组成。三段式密封光路结构紧凑小巧，重量也比传统光路轻而且整体防水防盐。适应于各种包装机的配合。

　　16.2.主机整体不锈钢由上之下的防水设计，解决食品生产流水线上，有大量高油、高盐的气雾环境问题。

　　18.4.产品设计的不喷警、停机，杜绝漏打少打码的现象，真正意义上解决配线工作最大的难题。

　　23.本实用新型的一种光纤激光喷码机，包括主机和激光喷码机喷头，主机内激光发生器与所述的激光喷码机喷头连接。如图1所示，激光喷码机喷头包括立柱1，立柱上设置一位置调节机构，该位置调节机构外端连接固定隔离工装，所述固定隔离工装机构的下部开有密封槽并填充密封胶，通过螺丝连接振镜外壳 7，振镜外壳通过防水部件和螺丝与场镜8连接。振镜外壳在上下两部分中间也分别填充密封圈，振镜内部由控制板加上两个点击控制出光方向。所述固定隔离工装机构的上部设置防水块12和封盖13，所述封盖的上部设置整体密封的波纹管接头14密封波纹管15。

　　24.位置调节机构包括能在立柱上调节高度的套筒3，所述的套筒上设置前后调节滑块5，所述的套筒由锁紧螺丝4调节固定，所述的前后调节滑块由设置在其侧部的固定压块6固定。

　　25.套筒的下部还设置螺丝锁紧的限位块2。固定隔离工装机构包括第一固定隔离工装9和第二固定隔离工装11，两个固定隔离工装之间的连接段均开有密封圈并填充密封圈，位于下部的第一固定隔离工装上还设置固定吹起管支架10。

　　26.如图2-图3所示，主机内部为向下的直瀑式设计理念，包括24v开关电源 17、15v开关电源18、pcb控制板22、激光发生器24、信号指示灯25和控制屏 26，上述各部件的通风散热都是向下平面装配。主机还包括固定激光发生器背板23、挡水板19和嵌入机箱面板安装的防水电源开关16，在指示灯和控制屏内部均增加防水隔膜。

　　27.pcb控制板22在控制板的下方有防水航空插头，连接包装机的电源，信号和气动连接线、报警线以及旁边为光纤出口通过波纹管连接激光喷码机喷头。

　　28.主机的机箱顶部设置环形凹槽，凹槽边缘填充防水密封胶，控制屏安装在凹槽内。

　　主机箱体底端设置地脚，主机箱体的制作板材均为不锈钢板材。振镜外壳通过防水部件和螺丝与场镜8连接。

　　29.主机还包括报警系统，所述的报警系统包括采集模块和对比模块，所述的采集模块采集对接的包装机plc控制信号并输送给屏幕，等待屏幕打码完成后，对比模块将反馈信号作对比，对比校对如果没有采集到信号或者信号时间超出设置参数时间喷码机则触发报警，反之则等待下次信号工作。另外增加了气动模块，实现方式为控制板采集信号同时触发气动系统，控制电磁阀动作进行包装袋整平工作，可根据包装机的厂家型号自由调节气动触发角度和整平保持时间。这是特有功能专为联动包装机所设计。

　　30.光纤激光喷码机对喷码物体的平整度要求极高，激光聚焦深度只有1-2毫米，一旦喷码物体偏离出这个范围，就会出现喷码内容不清晰甚至漏打现象。全自动包装机运行起来，速度高，各种气动部件会产生紊乱气流，从而造成包材在打码的时候出现飘动、翘起、偏移等现象，这样就会早上打码不清晰、漏打的现象。我们在打码工位上安装自主开发的打码立柱、防飘导向板、导向条、压片、辅助气动吹平等设备，可以轻松又有效的将打码不清晰、漏打现象降低到极低的数量级。

　　31.本实用新型的光纤喷码机的结构设计经过多次优化，可以轻松又有效的利用全自动包装机的机器空间，与包装机形成最优的人机联动操作整体，机器主机部分的高度安照工业设计中操作台的规范设计，为：0.82米，符合一般身高人体的站立操作；宽度与全自动包装机操作面板接近，整体融合，美观不占空间；屏幕与平面形成12

　　33.1.主机整体不锈钢由上之下的防水设计，解决食品生产流水线上，有大量高油、高盐的气雾环境问题。

　　35.3.激光头定制开发，体积小，安装便捷，整体防水，防油，能适应任何厂家包装机的配合使用。

　　36.4.产品设计的不喷警、停机，杜绝漏打少打码的现象，真正意义上解决配线.以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。